無(wú)錫中正鍋爐有限公司生產(chǎn)的蒸汽鍋爐，不但清潔環(huán)保，而且智能自動(dòng)運(yùn)行、熱效率高，能夠?yàn)樯a(chǎn)線工藝提供穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)的蒸汽，是您正確的選擇。

中正SZS系列燃?xì)庹羝仩t是雙鍋筒縱置式室燃D型爐，鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定可靠，熱效率高，可全自動(dòng)運(yùn)行，操作、保養(yǎng)、維護(hù)方便。

蒸汽鍋爐的主體配件由燃燒器和爐體組成，其他輔機(jī)配件有節(jié)能器、冷凝器、空預(yù)器、給水泵、分汽缸等，其工作原理是鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口依次進(jìn)入燃燼室，拉稀的對(duì)流管束區(qū)，前部對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋鰭片管節(jié)能器和冷凝器，后進(jìn)入煙囪或由引風(fēng)機(jī)抽引進(jìn)入煙囪排向大氣。具體的操作使用規(guī)程如下：

1、燃?xì)庹羝仩t啟動(dòng)過(guò)程：所有準(zhǔn)備工作就緒后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，開(kāi)大風(fēng)門清掃爐膛不得少于5分鐘，然后關(guān)小風(fēng)門，按下點(diǎn)火裝置按鈕，在打開(kāi)主管道上電磁閥和截止閥之前，應(yīng)排空管路中的空氣和冷凝水。

2、調(diào)整進(jìn)氣量與進(jìn)風(fēng)量比例，保持風(fēng)量配比合理(約為1:1.1~1.15)，混合良好，使燃燒處于正常穩(wěn)定。

3、負(fù)荷調(diào)整：增加負(fù)荷，應(yīng)先增加風(fēng)量，后增加燃?xì)膺M(jìn)氣壓力;減少負(fù)荷，應(yīng)先減少燃?xì)膺M(jìn)氣壓力，后減少風(fēng)量。

4、升壓：為使鍋爐受熱面和爐墻的溫升不至過(guò)快，以免由于溫差過(guò)大而產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力而引起設(shè)備發(fā)生變形，故鍋爐的啟動(dòng)升壓應(yīng)緩慢平穩(wěn)，升壓過(guò)程中應(yīng)注意檢查受熱面各部分的膨脹情況，如發(fā)現(xiàn)有膨脹不正常情況時(shí)，必須查明原因并消除不正常情況后方可繼續(xù)升壓。

5、排污：水內(nèi)的礦物質(zhì)、雜質(zhì)經(jīng)汽化后會(huì)濃縮并沉淀，水中的堿含量也會(huì)隨著汽化而不斷提高。為了防止由于水垢、水渣破壞傳熱而引起鍋爐損壞，消除因堿度過(guò)高而導(dǎo)致的汽水共騰事故，需要對(duì)鍋水通過(guò)排污以減少國(guó)內(nèi)雜質(zhì)和降低爐水堿度?？筛鶕?jù)鍋爐使用情況定期進(jìn)行排污，排污次數(shù)和數(shù)量要視水質(zhì)情況而定。一般情況下每班排污一次，排污時(shí)間0.5-1min，以排出鍋水的渾濁情況(目測(cè))和堿含量(化驗(yàn))確定排水量。

6、停爐：鍋爐停爐一般分四種情況:臨時(shí)停爐、暫時(shí)停爐、完全停爐、緊急停爐。燃?xì)庹羝仩t停爐操作比較簡(jiǎn)單，具體做法為:切斷燃料供應(yīng)，繼續(xù)通風(fēng)數(shù)分鐘。

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