大家都知道因為片堿的化學性質其生產具有一定的危險性，尤其是在生產的過程中，生產設備中會殘留一些堿液，這些堿液要是直接排放會造成環境污染，所以我們在生產完成之后，殘留的堿液都需要回收再行使用，下面我們就來了解一下如何進行回收處理的操作。
　　1、先需要制作好片堿殘留堿液的收回裝置。
　　2、然后清理高溫殘留堿液管網中殘留的高濃度、高溫堿液讓堿液經過輸出管排至冷卻稀釋槽當中。
　　3、等到冷卻稀釋槽里面的高濃度、高溫堿液逐漸冷卻到140℃~160℃范圍內的時候。就可以翻開冷卻水源，讓冷卻水在經過冷卻稀釋水管進入到冷卻稀釋槽內然后對堿液進行稀釋降溫處理。
　　4、將上一步當中冷卻稀釋槽內稀釋、并且進一步進行降溫處理的片堿液經過稀釋槽出液管排放到收回槽內。
　　5、開啟堿液收回泵，讓收回槽里面的堿液經過收回管泵被送至堿液儲存槽內。這個地方需要注意的是殘留堿液在通入至冷卻稀釋槽當中的冷卻水的量要保證能夠浸沒析出的晶體、而且可以滿足溶解析出晶體的條件。不過要注意的是，殘留堿液通入至冷卻稀釋槽中時候，對于冷卻水的量是有要求的，要求冷卻水能夠完全浸沒析出的晶體，還要確保足夠溶解已經析出的晶體。
　　對于片堿堿液的回收既可以減少浪費，降低產品的生產成本，又可以起到保護環境的作用，但是我們在處理的時候也需要注意確保期間的溫度控制，以及正確的操作，因為其是具有強堿性的，所以在操作的時候一定要謹慎，做好防護工作。

　　我們所熟悉的化工產品之中，片堿是值得我們去探索的一種產品，因為它在我們的生活當中有著相當重要的作用，在一些染色操作之中，是離不開它的，您知道為什么它利于染色嗎？主要原因如下：
　　1、好的得色率
　　使用片堿代替純堿固色，即使在使用1/10量，取代純堿前提下，也能保證有足夠的給色量。在操作過程中，即使是不小心添加過量，對纖維得色不會造成影響。
　　2、染料及設備適應性廣，染色重現性好
　　對各種結構的活性染料都有較高的給色量和重現性；尤其在低浴比和氣霧染色機上更顯示其獨特的優越性，在筒子紗的生產上能有效解決內外層色差。

　　3、縮短染色時間
　　片堿是新型的緩沖固體堿，電解質較少，溶解中離子強度低，因此，在加堿過程中上色較緩慢，使染料勻染的更好，不論染深色或淺色，基本上能在20min左右將堿加完，縮短了染色時間。
　　4、提高染色產品質量，降低回修率
　　因為該產品屬于比較活潑的一種物質，其能夠快速通過相關反應來進行上色，這就使其在染色效果和時間上都有更大的優勢，并且不會存在掉色或者返色的情況發生，從而提升自身收益。
　　通過以上內容我們就知道了為什么片堿是利于染色的，所以說它能夠使用在需要染色的行業之中，利用它的一些特點，去完成染色。

　　我們不能忽視了一些化工原料在生產當中的作用，在生活中可以說有很多地方是離不開化學的，氧氯化鋯在很多地方作用大，當然我們也會發現，有的時候會存在一定的質量差距，下面就是詳細的介紹，介紹一下為什么會有質量差距。
　　一、原材料的質量會直接影響氧氯化鋯的質量，因為原材料本身就是產品的主要成分，所以原材料的質量越好，產品的質量自然就越好。比如有些原材料不那么好，生產出來的產品質量自然會差一些，所以很多廠家愿意多花錢買優良的原材料。
　　二、機器的不同也會對產品產生影響。一些制造商使用相對先進的機器，并且具有許多功能，因此制造的氧氯化鋯的性能和質量會更好。但是有些制造商使用的設備不是很先進。有可能是長期使用的設備不一定特別好。
　　三、人員操作水平對質量也很重要。因為我們自己的設備是手動操作控制的，所以技術人員的水平很重要。技術人員水平越高，生產出來的產品質量可能就越好。如果技術人員水平沒那么高，生產出來的產品質量可能會不盡人意。
　　這就是氧氯化鋯存在質量差距的原因，很容易受到多種因素的影響，所以說生產的難免會存在質量差距。為了能夠進一步提高其質量，希望大家按照正確的方法去生產它們，才能夠提高質量，更好地使用。

　　片堿用來制造防潮劑主要應用的是它的化學特性，通過我們實驗發現如果將片堿存放在潮濕陰暗的地方，時間長了它逐漸的由干燥變成濕潤了，而房屋整個的潮濕度的到了一定程度緩解，片堿用來制造防潮劑主要應用的是它的化學特性，通過我們實驗發現如果將片堿存放在潮濕陰暗的地方，時間長了它逐漸的由干燥變成濕潤了，而房屋整個的潮濕度的到了一定程度的緩解，這說明片堿有效的改善了潮濕的環境。片堿和水結合會釋放出高溫，但是少量的片堿和水結合會增加它的揮發性，將水揮發到空氣之中，這也是我們為什么使用它制造防潮劑的主要原因。
　　另外片堿的堿性相比于純堿、燒堿等要弱很多，可以將它撒在需要防潮的物品上面，既起到了防潮的作用又對物品的質量造成不了影響。但是在一些大型的常年有水的地方不建議使用它，如果水和它的比例不成正比的話不僅不會起到相關的作用，還會影響周圍的環境。